德通混凝土攪拌站系列 

適用于公路、鐵路、機場、建筑、港口、水利水電等大型工程及預制構件、商品混凝土等的生產。

產品型號：HZS90/HZSQ90；HZS120/HZSQ120；HZS180/HZSQ180；HZS270/HZSQ270

產品特點

● 攪拌裝置先進：采用德通獨創的振動攪拌和強力攪拌技術，提升混凝土強度和耐久性，助力品質工程建設。

● 模塊化結構：模塊標準化多樣式設計，多種標準化模塊搭配組合滿足客戶的個性化需求。

● 整站設計高效環保：主樓及粉罐均設有高效除塵系統，精準捕捉粉塵溢出點進行定點連通集中除塵，除塵 效率可達 99.9%；收集的粉塵進入主機循環使用，節約后期維護成本；主體及控制室均采用巖棉外包隔音 防噪，防火阻燃；料場可采用全封閉，可增設混凝土回收系統，對殘余混凝土及廢水可實現零排放。

● 運營管理數字化：采用“智慧德通”IOT 遠程主機監控管理系統，可實現 24 小時全天候設備實時遠程監控 和在線技術診斷，還可選配德通工業互聯網攪拌站高效運營管理平臺，實現攪拌站精益管理和運營。

模塊介紹

攪拌系統

德通新型振動攪拌主機

● 實現微觀均勻，提升混凝土強度

通過振動攪拌實現微觀均勻，能夠有效提升混凝土強度，降低離差系數，在高性能混凝土、 超高性能混凝土、特種混凝土攪拌方面具有顯著優勢。

● 耐久性顯著提高，助力品質工程建設

振動攪拌能夠改善混凝土含氣量，優化微氣泡孔徑分布，延長預制構件和大型構造物使用壽命，助力品質工程建設。

● 與強力攪拌技術有效結合，攪拌效率和質量進一步提升

在振動攪拌的基礎上，結合強力攪拌技術對攪拌裝置進行結構優化，有效改善了攪拌低效區，并增強了混合料的宏觀運動，進一步提高了攪拌效率和攪拌質量。

● 采用全新設計理念，整機可靠性大幅提升

通過減小攪拌裝置自重，有效降低了參振質量，減小了支撐軸承的動載荷，同時采用新型多重密封技術，大幅度提升了設備可靠性。

德通強力攪拌主機

● 降低攪拌葉片和襯板的磨損

由于攪拌葉片增加徑向安裝角，加強了對混 合料的“攏料”效果，減少了混合料與拌缸內壁的接觸面積，從而降低了攪拌葉片和襯板的磨損。

● 降低整機功耗和噪音

由于攪拌葉片增加徑向安裝角，減少了“卡料” 現象，同時通過攪拌裝置結構優化，減小了攪拌裝置自重，從而降低了整機噪音和功耗。

● 提高攪拌效率和質量

強化了徑向料流運動，進一步加強了混合料的宏觀運動，提高了攪拌效率和攪拌質量。

● 改善低效區，減少“抱軸”現象

攪拌裝置副葉片布置于靠近攪拌軸處，改善了傳統攪拌裝置固有低效區，減少了“抱軸” 現象。

● 強力攪拌機型可快捷升級振動攪拌

強力攪拌機型預留振動攪拌裝置安裝接口，可以方便快捷的升級到振動攪拌主機。

骨料配料系統

● 骨料配料站可為全鋼結構或混凝土地倉結構，鋼結構主框架為矩形鋼管制作，穩定性好。

● 倉內采用振動梳料裝置，解決砂子含水、含泥、含粉下料不暢問題，提高整體運行可靠性。

● 配料站與皮帶機可為 “L”形或“一”字形布置。

● 骨料秤為全電子獨立計量。

骨料輸送系統

● 皮帶機采用環形皮帶，自動張緊，自動糾偏，使用中免調整。

● 皮帶機設前后清掃器，雙側走臺維修方便。

● 上部設彩鋼防風雨罩，下部設集料槽，下雨不停產， 刮風不揚塵。

● 皮帶機與攪拌主樓減振連接，降低了皮帶機的振動對主樓計量系統的影響。

計量系統

● 全電子計量，粉料秤為壓式傳感器，液料秤為拉式傳感器。所有傳感器均選用世界名牌產品，性能穩定可靠。

● 水泥、粉煤灰、水、液體外加劑等獨立計量。

● 液體外加劑計量筒和外加劑泵均為不銹鋼體。外加劑計量完畢先卸入水計量筒，然后隨水一同經加壓后進入攪拌機，使外加劑的注入更 加均勻。

● 計量裝置全電子獨立計量，所有物料均具有獨立的計量系統，可實現粗精計量 , 性能穩定可靠（粉料可根據需要選配子母螺旋）。

控制系統

● 采用“工控機 + 集成稱重儀”形式，實現系統智能化操作。

● 動態面板顯示各部分的運行情況，人機交互界面友好，計算機和操作臺雙重操作。

● 軟件系統管理功能強大，具備統計匯總、智能查詢、遠程監視等功能。

● 具備自動落差修正、自動標定、超欠稱自動處理、砂含水率自動物料調整、快速配方切換、自故障診斷、 異常提示報警等功能。

● 主機設備運行參數實時監控，云端可查，智能提醒保養及檢修。

● 可選配“黑匣子”實現配方實時回傳，管理者實時掌握生產信息。

德通穩定土振動攪拌站系列

 

適用于水泥穩定碎石料及其它各種穩定土材料的生產。

產品型號：WCZ600；WCZ700；WCZ800； WCZ1000

產品特點

●攪拌裝置先進：采用振動攪拌主機，振動攪拌水泥穩定碎石耐久性基層技術可節約水泥用量，減少瀝青路面反射裂縫發生，助力品質工程建設。

●部件模塊設計： 主要部件如配料機、成品倉、計量倉均采用模塊化設計，廠內組裝后直接運輸，工地一次性吊裝，保證設備安裝質量和效率。

●獨立檢修平臺： 整站設置了各種檢修平臺，可維護性強，方便檢修保養。

●遠程技術支持： 采用“智慧德通”IOT 遠程主機監控管理系統，可實現 24 小時全天候設備實時遠程監控和在線技術診斷。

模塊介紹

攪拌系統

● 采用獨創的穩定土振動攪拌，攪拌均勻。

● 攪拌缸在長度上比普通設備長1/4-1/3，有 效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量。

● 驅動型式為雙電機驅動，減速機采用軸裝減速機， 與圓柱齒輪減速機相比可有效減少攪拌主機振動， 使攪拌主機運行更穩定、可靠，同時降低了故障率， 保證了設備性能。

● 攪拌主機軸端軸承外置，不僅方便檢修和維護，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護了軸承，極大地提高設備的穩定性和壽命。

● 混合料在振動攪拌作用下使混合料充分攪拌均勻， 相同配合比情況下強度可提高 10% —— 20% 以上，科學減少水泥用量，減少半剛性基層裂縫發生。

骨料配料系統

● 配料斗采用有 2+2+1 或 2+3 等多種模塊化結構，各模塊廠內完全組裝，現場直接安裝。

● 配料斗可根據場地大小任意選取上料側，滿足物料的堆放需求。

● 配料斗的走臺式踏板護欄，維護更方便，可安裝在料斗的任一側而不影響上料側的上料。

● 沙倉采用獨特內襯和內傳導振動器，下料均勻流暢，解決了外置式振動器墊板容易開裂的難題。

● 稱重單元采用靈敏度高的傳感器，傳感器信號更穩定，故障率更低。

● 采用變頻調速的皮帶稱重單元，以及靈活精確的計量補償方式，精確補償，使骨料配料更精確；隨時提供的故障診斷報警， 可保持整個設備安全連續的生產。

● 采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響，從而保證傳感器的數據更為真實有效，計量更精確。

● 上料口寬度≥ 3.5 米，方便裝載機上料。

● 設置有用于剔除不合格物料的柵欄。

集料皮帶機和成品料皮帶機

● 采用型鋼框架，廠內組裝、堆疊后運輸，無零部件變形、損壞之憂。現場吊裝到位后，將堆疊機架打開即可投入使用。保證產品裝配質量，節省安裝時間。

● 采用環形輸送帶，設置有自動糾偏裝置，使用中可達到免調整。

成品料儲存倉

● 車輛通過尺寸大，大型載重車輛通過性較好，裝載機清料方便。

● 360°維護平臺，平臺位于倉體中上部，對倉內物料的監測及上料皮帶機頂置滾筒的維護極為便利。

● 廠內組裝，工地直接吊裝到位，保證組裝質量，節省工 地安裝時間。

粉料計量系統

● 采 用 中 間 過 渡 倉“ 減 量秤”的計量方式，計 量 精 度 高， 計 量 誤 差 ±1%, 提高了水泥的計 量精度和穩定性，在保證成品料質量的前提下 節約了原料成本。

供水系統

● 采用 QS 型潛水泵供水，溝、河、湖、渠等取水場所均 可使用。

● 水計量系統采用變頻調速計量方式，計量精度高，計量 誤差 ±1%。可遠距離的控制調節，在控制臺輕松操作， 即可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間，極大的方便了用戶的操作，更好地保證了混合料的質量。

控制系統

● 強電柜、弱電柜相互獨立，主控制器、變頻器性能穩定可靠。

● 控制系統操作簡便，生產界面模擬實際生產動態，操作臺面板流程清淅，可方便的添加、刪除、修改、打印、設定生產配方，自動統計材料消耗、生產數量。

● 系統具有故障自診斷功能，當出現故障時電腦會提示相應的故障，利于故障的及時排查。

● 振動主機設備運行參數實時監控，云端可查，智能提醒保養及檢修。

● 可選配“黑匣子”實現配方實時回傳，管理者實時掌握生產信息。